MAX BASE

Podstawowe moduły

Główne funkcje

• Natychmiastowe połączenie z maszynami i instalacjami z wykorzystaniem najważniejszych protokołów przemysłowych, takich jak OPC-UA, Modbus, MQTT itp.
• Intuicyjne pulpity nawigacyjne do monitorowania wskaźników KPI, alarmów oraz statusu maszyn w czasie rzeczywistym.
• Bezpieczna, skalowalna architektura przygotowana do integracji lokalnej lub chmurowej.

Moduły w zestawie:

Strona główna
Zapewnia interaktywny przegląd wydajności maszyn i linii produkcyjnych. Umożliwia monitorowanie wskaźników KPI, alertów oraz przechodzenie między głównymi sekcjami, oferując opcje personalizacji zwiększające efektywność operacyjną.

Nadzór nad linią
Monitoruje i analizuje wydajność linii produkcyjnej w czasie rzeczywistym, prezentując oraz analizując dane dotyczące przezbrojeń. Zapewnia kompleksowy obraz pracy maszyn.

Statystyki produkcji
Analizuje efektywność i produktywność linii produkcyjnych. Udostępnia narzędzia do monitorowania OEE, czyli całkowitej efektywności wyposażenia, śledzenia produkcji, analizy przestojów i braków oraz walidacji zmian. Moduł pomaga identyfikować i eliminować nieefektywności produkcyjne.

Analiza zużycia
Monitoruje zużycie energii i materiałów, oferując analizę w czasie rzeczywistym oraz analizę danych historycznych. Umożliwia porównywanie zużycia z założonymi celami oraz generowanie spersonalizowanych raportów w celu optymalizacji efektywności i ograniczenia kosztów.

Analiza KPI
Zapewnia szczegółowy wgląd w wydajność produkcji za pomocą kluczowych wskaźników, takich jak OEE i produktywność. Umożliwia monitorowanie trendów, identyfikację nieefektywności oraz analizę przyczyn przestojów w celu poprawy efektywności operacyjnej.

Dzięki MAX zyskujesz natychmiastowy dostęp do wszystkich podłączonych zasobów — niezależnie od tego, czy znajdują się w lokalnym zakładzie, czy są połączone globalnie za pośrednictwem chmury. Dodatkowo, dzięki modułowi Additional Machine Family / Fleet KPI, możesz analizować dowolny wskaźnik wydajności w całej flocie połączonych maszyn, łatwo identyfikując te, które wymagają największej uwagi.

• Zapewnia kompleksowy obraz pracy maszyn.
• Umożliwia analizę danych za pomocą wykresów słupkowych, punktowych oraz Pareto.
• Wyświetla wybrane wskaźniki KPI w odniesieniu do zmian formatu.
• Pozwala ustawiać przedziały czasowe, filtry oraz etapy analizy.
• Monitoruje efektywność przezbrojeń.
• Identyfikuje obszary wymagające poprawy w celu zwiększenia efektywności.
• Wspiera podejmowanie decyzji opartych na danych, aby usprawniać procesy produkcyjne.

Black Box
Rejestruje i analizuje zdarzenia procesowe oraz zmienne maszyny, zapewniając szczegółowe dane historyczne. Umożliwia analizę wykresów czasowych oraz identyfikację przyczyn anomalii w celu poprawy efektywności operacyjnej.

Kalendarz
Organizuje i monitoruje zmiany robocze oraz działania serwisowe, oferując interaktywny kalendarz z powiadomieniami i analizą wydajności. Zaawansowane funkcje, takie jak widok wykresu Gantta, zarządzanie zasobami oraz możliwość personalizacji parametrów harmonogramowania, ułatwiają planowanie i optymalizują działania produkcyjne.

Inteligentne powiadomienia
Dostarczają aktualne informacje o wydajności i stanie maszyn, konfigurowane pod kątem określonych zdarzeń. Powiadomienia mogą być wysyłane e-mailem, SMS-em lub jako powiadomienia push, z możliwością personalizacji progów alertów oraz analizy wzorców.

——-

Moduły bazowe MAX stanowią podstawową infrastrukturę cyfrowej platformy IoT firmy Gefran. Zapewniają wszystkie kluczowe funkcje niezbędne do bezpiecznego łączenia, gromadzenia i przetwarzania danych przemysłowych, tworząc skalowalny, elastyczny ekosystem gotowy do integracji z różnego rodzaju instalacjami i maszynami.

Kluczowe funkcje:

Uniwersalna łączność — natywna obsługa najważniejszych protokołów przemysłowych, takich jak OPC-UA, Modbus, MQTT itp., zapewniająca szybkie połączenie ze sterownikami PLC, regulatorami mocy, czujnikami, systemami SCADA oraz innymi urządzeniami.

Gromadzenie danych w czasie rzeczywistym — ciągłe i niezawodne pozyskiwanie danych z maszyn, z lokalnym buforowaniem na poziomie Edge.

Przechowywanie i normalizacja danych — zapis danych w wydajnej i uporządkowanej bazie, przygotowanej do analizy oraz integracji z innymi modułami MAX.

Responsywny interfejs użytkownika — intuicyjne pulpity nawigacyjne do prezentacji aktualnych stanów maszyn, wskaźników KPI oraz alertów w czasie rzeczywistym.

Zarządzanie użytkownikami i rolami — kontrola dostępu oraz dostępnych funkcji dla poszczególnych użytkowników lub grup, zależnie od przypisanej roli.

Bezpieczeństwo przemysłowe już na etapie projektowania — szyfrowana transmisja, silne uwierzytelnianie oraz zarządzanie dostępem zgodne ze standardami OT/IT.

Zalety:

Modułowa i skalowalna platforma — moduły podstawowe stanowią bazę do instalacji wszystkich pozostałych modułów MAX, takich jak utrzymanie ruchu, SPC, zrównoważony rozwój itp.

Gotowość do integracji chmurowej lub lokalnej on-premise.

Znaczące skrócenie czasu wdrożenia.

Standaryzacja danych pochodzących z różnorodnych maszyn.

Dzięki modułom bazowym MAX cyfryzacja fabryki rozpoczyna się od solidnego, bezpiecznego fundamentu, otwartego na dalszy rozwój w przyszłości.