Kontroler PID, 1/16 DIN
Informacje ogólne
Interfejs operatora
Duży wyświetlacz LCD z możliwością dostosowania kolorów przypisanych do wyświetlaczy PV i SV, koloru plastikowej płyty czołowej i logo. Przewijany wyświetlacz alfabetyczny z 25 komunikatami (32 litery każdy), w pełni konfigurowalnymi i zapisywalnymi, w trzech językach. Dzięki możliwości wyboru języka i czytelnym, przewijanym komunikatom dotyczącym diagnostyki, alarmów i stanu procesu, sterownik mówi w języku użytkownika.
Łatwa konfiguracja
Konfiguracja z przewodnikiem do programowania bez użycia rąk, z kilkoma podstawowymi parametrami i komunikatami pomocy on-line. Możliwość klonowania konfiguracji między sterownikami, nawet przy wyłączonym zasilaniu i w terenie, dzięki mini przenośnemu konfiguratorowi z baterią Zapper. Rozszerzona konfiguracja, tworzenie receptur roboczych i aktualizacje oprogramowania układowego za pośrednictwem komputera i oprogramowania GF_eXpress, nawet bez zasilania sterowników. Dzięki funkcji inteligentnego konfiguratora można uzyskać wymaganą recepturę parametrów, odpowiadając na kilka prostych pytań. Lokalna konfiguracja i obsługa za pomocą zaledwie czterech przycisków przypisanych do diod LED, które służą jako informacja zwrotna dla naciśniętego przycisku i jako przewodnik do określenia odpowiednich kroków. Początkowe parametry można zawsze zresetować, zarówno z poziomu klawiatury, jak i oprogramowania GF_eXpress.
Diagnostyka, konserwacja zapobiegawcza i monitorowanie energii
Pełna diagnostyka uszkodzonej lub nieprawidłowo podłączonej sondy, całkowitej lub częściowej przerwy w obciążeniu, zmiennych poza zakresem i błędów pętli sterowania. Dzięki licznikowi przełączeń i ustawianym progom alarmowym można zaprogramować konserwację zapobiegawczą w celu wymiany zużytych siłowników. Wewnętrzny licznik energii z alarmem nieprawidłowych zmian sumuje zużycie energii i koszty ciągłej kontroli.
Aplikacje bloków funkcyjnych
Szesnaście bloków funkcyjnych AND, OR, timer umożliwia tworzenie konfigurowalnych sekwencji logicznych w celu pełnego i elastycznego sterowania maszyną. Zasoby sprzętowe sterownika są w pełni wykorzystywane, bez potrzeby stosowania zewnętrznych urządzeń, takich jak timery i małe sterowniki PLC.
Strojenie
Zaawansowane algorytmy strojenia zapewniają stabilną i dokładną kontrolę nawet w przypadku krytycznych lub bardzo szybkich systemów termicznych, włączając się automatycznie w razie potrzeby.
Timer
Trzy rodzaje timerów pozwalają ustawić czasy opóźnienia przed aktywacją sterowania, czasy podtrzymania wartości zadanej i czasowe zmiany zaprogramowanych wartości zadanych.
Programator wartości zadanych
Modele z dwunastoma krokami rampy i podtrzymania, z możliwością grupowania w czterech programach, z wejściami zezwolenia i wyjściami zdarzeń, są dostępne dla aplikacji z profilami wartości zadanych. Wbudowana konfiguracja i konfiguracja graficzna za pomocą GF_eXpress.
Pozycjoner zaworu
Modele do sterowania zaworami z napędem silnikowym, bez sprzężenia zwrotnego. Pozycja zaworu jest obliczana i pokazywana na wyświetlaczu.
Ogólna charakterystyka
Sterownik jest w pełni konfigurowalny programowo bez dostępu do wewnętrznej elektroniki. Uniwersalne wejście główne obsługuje czujniki termoparowe, termometry oporowe i liniowe. Sterownik można wymienić w dowolnym momencie, po prostu zdejmując płytę czołową, bez żadnych dodatkowych procedur.
GŁÓWNE CECHY:
– Interfejs operatora z dużym wyświetlaczem LCD, konfigurowalny, z wyborem kolorów
– Przewijane komunikaty diagnostyczne, konfigurowalne, w wybranym języku
– Łatwa konfiguracja z przewodnikiem, kopiowanie/wklejanie parametrów nawet przy wyłączonym zasilaniu
– Konserwacja zapobiegawcza z licznikami energii (kWh) i przełączaniem obciążenia
– 16 aplikacji bloków funkcyjnych
– Programator czasowy, wartości zadanych i algorytmów do sterowania zaworami z napędem silnikowym
– Zaawansowane dostrajanie parametrów sterowania
– Różne poziomy haseł
– Uniwersalne wejście konfigurowalne dla termopar, termometrów rezystancyjnych, wejść liniowych
– Zdalne wejście wartości zadanej
– Przekaźnik, logika, izolowane wyjścia analogowe
– Do dwóch wejść CT do diagnostyki przerywanego obciążenia
– Komunikacja szeregowa RS485 w protokole Modbus RTU
– Zdejmowana płyta czołowa do natychmiastowej wymiany
– Czas próbkowania 60 ms








